فشار شکن هیدرولیک با تنظیم و کنترل دقیق فشار سیال ، ایمنی و عملکرد بهینه سیستم هیدرولیکی را تضمین می کند
از سیستم های هیدرولیک به دلیل قدرت بالا ، کنترل دقیق تر ، انعطاف در طراحی ، قابلیت انتقال نیرو از راه دور و… استفاده می شود
قطعات مختلف در این سیستم دارای میزان تحمل فشار مشخصی برای عملکرد بهینه هستند که با توجه به طراحی می توان از انواع فشار شکن هیدرولیک برای کنترل میزان فشار سیستم استفاده کرد
فشار شکن هیدرولیک در دو نوع برقی و دستی تولید می شود و هرکدام دارای مدلهای متنوعی مانند : فشار شکن زیر شیری یا مدولار ، فشار شکن برقی بلوکی ، فشارشکن برقی لوله ای ، فشار شکن دستی لوله ای ، فشار شکن دستی بلوکی ، فشار شکن قورباغه ای و… می باشند که در ادامه به بررسی فشار شکن هیدرولیک دستی لوله ای می پردازیم
فشار شکن هیدرولیک دستی لوله ای در مسیر عبور سیال نصب شده و این امکان را می دهد تا بتوان به صورت دستی فشار سیستم را تنظیم کرد ، به دلیل سادگی در نصب و کم هزینه بودن ، این مدل از فشار شکن بین راهی گزینه ی مناسبی برای اکثر سیستم های هیدرولیکی است
دلایل استفاده از فشار شکن هیدرولیک دستی لوله ای
1 – محافظت از اجزای مختلف سیستم : فشار بیش از حد در سیستم می تواند به لوله ها ، شیر ها ، پمپ و قطعات مختلف در سیستم آسیب برساند که با استفاده از فشار شکن هیدرولیک از بروز چنین اتفاقی جلوگیری می شود
2 – ایمنی : حفظ فشار مناسب در سیستم ارتباط مستقیمی با ایمنی دستگاه و اپراتور ها دارد ، مثلا ممکن است به دلیل فشار بالا ، لوله های انتقال سیال در پرس هیدرولیک منفجر شود که باعث تخلیه روغن و سقوط پرس خواهد شد
3 – عملکرد بهینه : حفظ و کنترل میزان فشار از ضروریات سیستم هیدرولیک است تا عملکرد تمام اجزا به درستی انجام شود و فشار شکن هیدرولیک به خوبی این کار را برای ما انجام می دهد
4 – عملکرد پایدار : به دلایل مختلفی در سیستم هیدرولیک ممکن است فشار سیال دچار نوسانات شدید شود و عملکرد دستگاه را با مشکل مواجه کند که فشار شکن هیدرولیک برای حل این مشکلات به ما کمک می کند
5 – سهولت تنظیم فشار : تنظیم فشار شکن هیدرولیک دستی با چرخش اهرم فشار شکن توسط اپراتور به آسانی انجام شده و نیاز به دانش خاصی ندارد
